河源基地：持续开展现场全面改善活动

本报河源讯（通讯员 杨刚）持续改善是一种超越，更是一种提升,现场管理工作就是在持续的改善中进步，不断的精益求精中转变。河源基地在通过6S标准化评审之后，10月份在全厂开展了新一轮的现场改善活动。

   9月份集团项目评审组对河源基地现场管理工作进行了考核，给基地的工作指出了不足和方向，对此厂部也高度重视要求针对相关问题制定计划落实整改措施。

首先，制作物品架，完善物品定置。定置管理工作的好与差可以直接体现出现场环境的优与差，此次评审暴露最多的问题是工作现场的员工私人用品，例如如水杯、劳保用品等定置管理还不够完善，放置架太远太少，有的直接放置砖架和设备上造成现场凌乱。对此要求各车间全面整改，针对员工工作场所合理制作安装放置台架，统一管理，定点摆放。做到物品有放处、维持好，现场环境干净整洁。

维护更新可视化设备标识。现场标识模糊、破损和缺失现象是本次评审的另一个问题。由于部分生产线安装和设备技改等原因部分标识不完善。一方面要求车间对缺失的标识按照统一高度、统一模板和统一颜色对电箱、电柜和设备全面更新。另一方面对车间所有条幅、标识进行清洁维护。做到条幅干净、标识清晰、规范整洁的整改效果。

现场闲置物资整理。现场放置的闲置物品不但造成物资利用的浪费、成本的浪费，且给现场环境带来很大的影响，也是此次检查的问题。对此，基地推进办要求各车间对现场自查自纠，针对闲置物资进行整理整顿工作，对有用的进行分类放置到二级仓存放备用，不能使用的进行外卖处理。实现了材料的再利用，改善了现场环境。

总结不足，不断改进是我们的工作方向，取长补短，不断超越是现场管理工作的重点。改善无止境，工作不放松，河源基地一如既往的在现场管理工作中追求精益求精。